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油壓式拉力機(jī)構(gòu)造原理及使用方法分享

返回列表來(lái)源:天氏庫(kù)力 發(fā)布日期 2018-07-28 瀏覽:

從油壓式拉力機(jī)構(gòu)造原理圖中我們可以看出它由兩個(gè)部分組成:一個(gè)是它的施力部分另一個(gè)則是測(cè)力部分。施力部分和測(cè)力部分的結(jié)構(gòu)是完全不同的,下面天氏庫(kù)力跟大家仔細(xì)的分析:
 
油壓式拉力機(jī)構(gòu)造原理圖
 
一、油壓拉力機(jī)構(gòu)造原理
 
施力部分:
1、在油壓式拉力機(jī)的施力部分底座a上,裝有兩個(gè)固定的立柱b,它支承著固定橫頭c和工作油缸d。開(kāi)機(jī)后電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵e工作,將油液從油箱經(jīng)過(guò)送至油管和送油閥并且送入工作油缸d,從而提供動(dòng)力推動(dòng)工作活塞f,上橫頭g,活動(dòng)立柱h和活動(dòng)臺(tái)i上升。如果將拉伸試樣兩端夾持在上夾頭j和下夾頭k中,由于下夾頭固定不動(dòng),當(dāng)活動(dòng)臺(tái)上升時(shí),試樣就會(huì)受到拉力的作用被拉長(zhǎng)。在裝夾拉伸試樣的時(shí)候,可以用下夾頭電動(dòng)機(jī)或者手搖裝置轉(zhuǎn)動(dòng)底座中的蝸輪,使螺柱m升降至適當(dāng)?shù)母叨?。壓縮試樣放在上、下墊板l之間,當(dāng)活動(dòng)臺(tái)上升至試樣與上墊板接觸的時(shí)候,試樣就會(huì)受到壓力的作用被壓縮。我們可以控制進(jìn)入工作油缸中的進(jìn)油量來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)試樣的施力大小及速度。施力時(shí)回油閥x處于關(guān)閉位置,回油時(shí)打開(kāi),就可以將工作油缸中的油液泄回油箱,活動(dòng)臺(tái)由于自重而下降,回到開(kāi)始的位置。
 
注意:為了適應(yīng)不同長(zhǎng)度試樣要求,可開(kāi)動(dòng)下夾頭電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底座中的蝸輪使螺柱l上下移動(dòng),以調(diào)節(jié)上下夾頭間的距離。但當(dāng)試件夾緊或受力后,就不能再用下夾頭電動(dòng)機(jī)加載,否則,會(huì)將下夾頭電動(dòng)機(jī)燒毀或使機(jī)件損壞。
 
測(cè)力部分:
2、油壓式拉力機(jī)的施力部分是由工作油缸d中的油壓推動(dòng)工作活塞f產(chǎn)生的。將測(cè)力油缸n用測(cè)力油管和工作油缸d聯(lián)通,此油壓便推動(dòng)測(cè)力活塞o向下移動(dòng),使拉桿推動(dòng)擺錘p繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)而抬起,同時(shí)擺的上推桿推動(dòng)齒桿q,使齒輪和指針r旋轉(zhuǎn)。指針旋轉(zhuǎn)的角度與油壓成正比,亦即與試樣的受力成正比,因此在測(cè)力度盤s上便可由指針讀出試樣受力的大小。如果擺錘的重量不同,則指針旋轉(zhuǎn)同一角度所需的油壓也不同,指針?biāo)玖Φ拇笮∨c擺錘的重量有關(guān)。
 
注意:擺錘的重量可以調(diào)換,一般試驗(yàn)機(jī)可以更換三種錘重,測(cè)力度盤上也相應(yīng)有三種刻度。實(shí)驗(yàn)時(shí),要根據(jù)試件所需載荷的大小選擇合宜的測(cè)力度盤,并在擺桿上放置相應(yīng)的擺錘。
 
二、使用方法
 
(1)開(kāi)始做實(shí)驗(yàn)前須將指針對(duì)正在度盤上的“零”點(diǎn),就是當(dāng)試樣的上端已被夾住但下端仍未夾住時(shí)調(diào)整到0點(diǎn)位置。調(diào)整方法首先開(kāi)動(dòng)油泵e擰開(kāi)送油閥直到活塞自缸底升起一段約10-15mm左右以便指針對(duì)正零點(diǎn)時(shí)將活塞以及它所帶起的試臺(tái)試樣等的重量消。只有這樣才能避免測(cè)力讀數(shù)的誤差活塞。活塞升起后便可以轉(zhuǎn)動(dòng)推桿,直至指針正好對(duì)準(zhǔn)度盤上的“零”點(diǎn)位置。所以,先升起活動(dòng)臺(tái)再調(diào)整零點(diǎn)的原因是由于上橫梁、活動(dòng)立柱和活動(dòng)臺(tái)等有相當(dāng)大的重量,要有一定的油壓才能將它們升起。但是這部分油壓并未用來(lái)給試件加載,不反映到試件載荷的讀數(shù)中去。
 
(2)根據(jù)估計(jì)的最大載荷Pmax選擇量程并裝上相應(yīng)的擺錘。所選量程應(yīng)使Pmax在其40%~60%內(nèi)為宜,再按步驟(1)校準(zhǔn)“零”點(diǎn)。調(diào)好緩沖器的旋扭,使之與所選量程相同。
 
(3)安裝試件。壓縮試件必須放置墊板,拉伸試件則須調(diào)整下夾頭位置,使拉伸區(qū)間與試件長(zhǎng)短相適應(yīng)。但試件夾緊后,就不能調(diào)整下夾頭了。
 
(4)調(diào)整好自動(dòng)繪圖器的傳動(dòng)裝置和筆紙等。
 
(5)檢查送油閥和回油閥門是否處于關(guān)閉位置,如不是則應(yīng)關(guān)閉。
 
(6)開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)數(shù)分鐘,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。然后緩緩打開(kāi)送油閥,用慢速加載。
 
(7)實(shí)驗(yàn)完畢,立即停車取下試件。緩緩打開(kāi)回油閥,使油液泄回油箱,于是活動(dòng)臺(tái)便回到原始位置。
 
最后將一切機(jī)構(gòu)復(fù)原,并清理機(jī)器。
 
三、注意事項(xiàng)
 
(1)開(kāi)機(jī)前和停機(jī)后,送油閥和回油閥一定要置于關(guān)閉位置,加載卸載和回油均應(yīng)緩慢進(jìn)行。加載時(shí),要求指針勻速平穩(wěn)地走,嚴(yán)防送油閥開(kāi)得過(guò)大,測(cè)力指針走得太快,致使試件受到?jīng)_擊作用。
 
(2)如果在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,由于某種特殊或意外的原因油泵突然停止工作,此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉使油壓降低,檢查后重新開(kāi)始油泵進(jìn)行試驗(yàn),不應(yīng)在高壓下啟動(dòng),以免產(chǎn)生意外損壞。
 
(3)拉伸試件夾住后,不得再調(diào)節(jié)下夾頭的位置。
 
(4)實(shí)驗(yàn)時(shí)不得觸動(dòng)擺錘,以免影響讀數(shù)的準(zhǔn)確。
 
(5)在使用機(jī)器的過(guò)程中,如果聽(tīng)到異聲或發(fā)生故障應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查和修理。

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